大型低温螺杆式冷冻机常见故障分析

　　大型低温螺杆式冷冻机在使用过程中会受到使用时间，环境，温度，工艺等各方面原因因素的影响，如果更有效的使用大型低温螺杆式冷冻机，保持长期稳定有效的运行，需要做好以下故障处理。

　　大型低温螺杆式冷冻机使用过程中，有一些故障问题，有高压故障、低压故障、低阀温故障、压缩机过热故障、通信故障等等，但想有效的解决这些故障问题，下面我们为大家解析大型低温螺杆式冷冻机常见的故障问题，供大家参考。

　　高压故障：无锡冠亚大型低温螺杆式冷冻机压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内！

　　产生高压故障的原因如下：

　　冷却水温偏高，冷凝效果不良；冷却水流量不足，达不到额定水流量；冷凝器结垢或堵塞；制冷剂充注过多；制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体；电气故障引起的误报。

　　大型低温螺杆式冷冻机压缩机的运行时间过长

　　压缩机运行时间过长的根本原因在于装置的制冷量不足或冷库的热负荷过大，具体主要有：

　　蒸发器结霜太厚或存油过多；系统中制冷剂的循环量不足，或液体制冷剂管路不够通畅；由于吸排气阀片漏泄、活塞环严重漏泄或压缩机无法增载，使压缩机的实际输气量显著减少；温度继电器、低压继电器或供液电磁阀等控制元件失灵，以致温度己达下限。但压缩机却不能及时停机。

　　大型低温螺杆式冷冻机压缩机停机后高低压迅速平衡

　　这主要是由于吸排气阀片严重漏泄或断裂，以及气缸高低压之间的垫片击穿，停机后高压气体迅速进入吸气腔造成的。

　　大型低温螺杆式冷冻机压缩机不能正常增载或卸载

对于油压控制的能量调节系统，其主要原因有：滑油压力过低。(一般为轴承间隙过大和泵间隙过大引起)，可通过旋紧油压调节阀来解决;卸载油缸的活塞严重漏油，油路阻塞;油缸与活塞或其它机构卡阻;电磁阀动作不灵，或铁芯有剩磁。