1.设备设计原理参考国际先进设计理念，保证设计的合理性和稳定性
保证稳定运行300盒/分钟（根据纸盒尺寸和被包装物尺寸有所变化）；
2.设备材料：
2.1基架采用阳台式结构由厚壁钢管整体焊接而成，并整体加工，保证设备组装精度、设备运行平稳；
2.2基板采用20mm厚铝板，保证基准精度、设备运行平稳，外形典雅美观；
3.加工精度:设备的关键部件采用数控机床和数控加工中心加工，保证加工精度，设备运行平稳；
4.整机采用德国倍福（BECKHOFF）伺服控制系统，使运行更加稳定可靠，控制更加精准；
5.设备电气部分关键部分采用世界的品牌产品（详见主要电气配置单），保证设备在高速情况下运行稳定性；
6.采用高端触摸屏控制人机界面，具有设备运行参数显示、故障显示等功能，操作简洁明了，故障处理快速、准确；
7.设备设计本着以人为本的原则，多处采用人性化设计，操作按钮采用低压控制、漏电保护开关、门保护和安全继电器的采用确保操作者人身安全；
8.设备为连续式装盒机，包括输送包装物连续运行的产品链和13组连续递进式推手，以保证整机的运转连续性；
9.包装种类多样化，可适合于包装药板、药瓶、枕袋、软管、软双铝板、颗粒小袋、塑托、化妆品、食品和一些电子产品的装盒；
10.检测点：
10.1 设有整机过载保护系统、传送链过载保护系统、折纸机构过载保护系统、推手过载保护系统，当出现卡滞等过载时自动停机，并在触摸屏上显示过载部位，降低对设备的损坏；
10.2 包装程序采用包装物优先原则，没有包装物时不吸取说明书、不吸取纸盒、不推包装物，保证合格品率，减少包材浪费；
10.3 连续三次没有说明书自动停机、没有纸盒自动停机并报警；
11． 采取相互独立的双推手设计，先推说明书再推包装物，使包装物和说明书安全顺利地进入包装纸盒。不损坏包装物和纸盒，减少包材浪费，提高成品率；
12.可配套不同包装物的下料装置，在条件允许的情况下，还可以满足一机两用；
13．包装物在一定规格使用范围内更换时，不需要重新更换模具，只需简单调整，并在调整位置均设有数字位置显示器，使更换模具更加简单。
