实验室数显制冷加热循环器是一种新型的实验室控温设备，同时具备加热和制冷的功能，而且可以靠同一种介质实现-120℃~300℃的连续控温，免去了更换介质的繁琐步骤。

使用实验室数显制冷加热循环器运转时，除了一些使用环境条件、开机准备就绪外，接下来就给大家分享下加液时需要注意的事项。

　　排空加液是实验室数显制冷加热循环器使用中较为基本的，加液与排空同时进行。在设备上方有设备进液口，排气阀在设备侧面，可用特殊的辅助工具插入一字孔，顺时针闭合，逆时针打开。若循环热传导介质未按指导方针添加，则有可能导致循环泵损坏。

　　当进行加液排空时，要注意必要的防护措施，配戴橡胶手套、护目镜、洗眼器等，确保导热介质符合系统要求，确保无沉淀、色泽和腐蚀性，若有少量的沉淀物应待其稳定沉淀，当加上导热介质时，不可将沉淀物加入系统。加注时要注意防止溅出，并时刻观察设备侧面的液位显示窗口，防止溢出流入电器柜造成设备损坏和污染，加液前应检查相关管道是否完全开启，设备排水口是否关闭。

　　在加液排空时要注意，加液时逆时针打开密封盖，插入漏斗注入导热介质，加液至膨胀液位，排空时逆时针打开排气阀，点击设备触摸屏主控页上的排空按钮，循环多次指导液排空后液位不在下降为止，此时表示已经将内部的空气基本排空，我们在运行排空加液大约半个小时候，关闭排气阀门即可正常使用设备。

高低温一体恒温槽是化学、制药领域中广泛使用的生产设备，在生产过程中有许多影响产品质量的因素，反应釜的温度控制是关键因素， 高低温一体恒温槽PID算法温度控制涉及化工和医药领域和涉及多种反应釜温度控制系统。

不论反应条件或反应过程如何，化学和制药工业中的常见反应都具有一定的复杂性，并且不同反应阶段的热效应也不同。传统的反应釜通常使用各种热交换介质来控制反应釜的温度，切换热交换介质时，请使用惰性气体加压夹套（或盘管）中的热交换介质进行清洁，然后将其传送到另一种交换热介质中，传统的反应釜温度控制模式无法完全脱离手动控制。因此，传统的反应釜温度控制系统对操作人员提出了很高的要求，控制精度在一定程度上受主观因素的影响，不能大幅度提高换热效率。

　　高低温一体恒温槽PID算法温度控制涉及化工和医药领域，尤其涉及多种反应釜温度控制系统，为了克服现有技术中换热介质切换、手动控制、换热效率低的问题，高低温一体恒温槽PID算法提供了一种新的温度控制系统，该系统使用单一的热交换介质来控制反应温度，减少热交换介质的切换过程；采用全自动控制方式控制反应釜温度，减少人为因素的影响，增加了反应釜夹套（或盘管）中热交换介质的循环过程，进一步提高了热交换效率。

　　高低温一体恒温槽PID算法控制温度高温、常温和低温进口管道收集到热交换介质进口管道中后，通过内部循环泵连接到反应釜夹套/线圈进口。内部循环分支设在两者之间的热交换介质出口主管上，单向阀布置在内部循环分支上。内循环支管的一端连接到三个入口管与内循环泵之间的换热介质入口主管；反应釜夹套/盘管，内部循环分支，止回阀，内部循环泵构成了热交换介质的内部循环系统。

反应釜的温度控制不仅影响产品质量，而且还决定了生产过程的靠谱性，如何准确有效地控制反应釜温度已成为化学和制药生产过程中的重要环节。

加热制冷循环一体机广泛的应用于航空航天产品、信息和电子仪器、材料、电气工程、电子产品以及各种电子重要部件，以在高温、低温或潮湿和高温环境下测试其性能指标。使用机械制冷来获得低温加热管的加热来获得高温，并使用不可泄漏的屏蔽式电动泵作为循环泵，并配备了双层玻璃反应器，不锈钢夹心反应器等设备。

加热制冷循环一体机使用前准备

　　1、开始使用时，请打开木箱并将入口和出口阀安装在入口上。 （注：液体的入口和出口在机器上标有标记，阀门是截止阀，阀门指示介质流动的方向，阀门标有流动方向。)

　　2、用软管连接阀门和反应釜。反应釜的入口和出口应向下和向上，以确保反应釜中充满液体。

　　4、打开高温和低温罐的注液孔，将介质添加到机器中，然后打开机器的循环开关，以使液体在整个系统中循环。 （注意：清空系统中的空气）

　　5、冷却介质应符合使用条件。 （也就是说，在低温条件下不冻结，在高温条件下不沸腾）

　　加热制冷循环一体机设定

　　1、如果需要150℃的温度，请将温度控制仪设置为150℃，打开加热开关和循环开关，机器将开始工作。

　　2、当需要在高温下将材料降低到室温时，请关闭加热装置并打开预冷装置。此时，可以通过冷却将材料降低到室温。

3、当物料需要低于室温时，应先将物料降低至室温，然后设置为所需的设备，开启制冷，压缩机将进入工作状态，机器将开始冷却。

高低温循环一体机可与大多数实验仪器进行配套使用，如旋转蒸发器，温度均匀恒定的液体环境。现在广泛应用于石油、化工、医药、生命科学、计量、轻工业、科学研究等领域。

高低温循环一体机时安装前的储存务必要确保外包装盒完好无缺。禁止露天存放，避免阳光直射或淋雨。不可存放于有腐蚀性或气体的地方。避开振动和冲击。箱子不能堆在一起。

　　外包装箱在装卸过程中不得拆卸。在搬运时要避免震动和碰撞，要注意轻放。在处理过程中不能倾斜超过45°。

　　开箱时应小心，不得损坏箱内的设备及物品。开箱后，应专人保管随机资料，并检查箱内设备、物品等是否与装箱单相符。不得丢失随意损坏的物品和设备。

　　在安装过程中，先要检查冷热一体机的各个部件是否齐全，是否有缺损，并再次确认冷热一体机铭牌上标明的性能参数符合要求。

     冷热一体循环装置把传统使用的加热、搅拌等实验设备，进行自动化集成，实现各实验设备的一体化。冷热一体循环装置整个化学反应操作过程全部在自动化控制实验平台上进行，采用自动化控制技术，利用实时参数表和实时曲线观察反应过程，同时可以准确控制反应过程中主要参数，从根本上改变依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制的方法。

冷热一体循环装置实现对整个反应过程中关键实验参数的数字化并能实时记录与查找，如温度、搅拌速率、pH、电导率等；冷热一体循环装置通过控制反应过程中pH值的变化，自动调节加料量，实现单台仪器在间歇反应与连续反应的转化。

　　冷热一体循环装置使用通用的数据库平台，可以灵活设计配方及实验条件、要求，方便实验数据的导出与处理；自动化控制的应用可以保证每个参数的一致性，在大程度上降低了人为因素对实验结果的干扰。

通过对科学数据以及工艺关键参数实时在线数据采集，有助研究合成或反应体系内在规律和机理，为工艺优化、设备放大及智能可控加工技术提供理论基础数据；冷热一体循环装置设备可根据实际需求定制，系统功能可根据实际需求设计，系统的适用范围广。

2021年5月26-28日，第86届API China中国国际制药设备展在中国进出口商品交易会展馆（广东）成功举办。在展会现场宁波冠特制冷技术有限公司总经理谢上春接受了制药网采访，并就公司发展的成功经验，行业发展前景，以及公司未来发展的新思路等进行了分享。                                                            冠特制冷展台

“只因热爱，不忘初衷”

冠特制冷于2012年10月18日成立，是一家致力于实验仪器设备、石油化工设备、原料药生产设备、短程分子蒸馏配套设备的开发、生产与销售的科技实体企业。

目前，公司主要产品包括加热制冷控温系统-90~250℃、加热制冷循环器-90℃~250℃、低温制冷循环器 -120℃~-80℃、加热循环器50℃~300℃，主产品与应用加热制冷循环器、加热循环器制冷循环、加热制冷控温系統、低温冷冻机、低温恒温槽低温制冷循环器、冷水机等仪器设备可配套短程分子蒸馏装置、各种反应微通道反应器、反应装置、各种材质夹套反应釜，精馏装置，催化剂评价装置、冷凝、高压反应装置等。

在日前举办的第86届API China展上，冠特制冷总经理谢上春在接受制药网采访时，谈及了自己当初进入这个行业的契机，只因热爱，不忘初衷。

“读书时期我就比较喜欢物理化学，直到后来从事了这个行业，直至创业，我本人在这行业已待了十多年的时间。”谢总说道。

冠特制冷总经理谢上春（左）接受制药网专访

严格把控温精度、产品稳定性，坚持用户至上

制冷行业是一个快速发展的行业，从生产到销售的各个环节都日渐成熟，也涌现出了一批行业巨头，市场潜力的巨大更是毋庸置疑。但在制冷行业快速发展过程中，也伴随着一些问题。

谢总指出，由于制冷行业门槛并不高，所以很多OEM公司也就是俗称的代工（生产）公司，以及一些小公司如春笋般得加入进来。“一般的小公司在售后方面，还有产品的质量把控方面就不如大公司，所以他们在控温精度、产品稳定性方面都有待加强。”

基于此，冠特制冷在控温精度、产品稳定性方面严格把控，公司在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计人员的研发队伍，更是为产品的质量和技术创新保驾护航。目前产品温度范围涉及-135度到+350度，且产品稳定性高。谢总表示，一般OEM公司或者小公司的控温精度基本在2-3度，而冠特制冷的控温精度可以达到±0.5。

另外，在售后跟进方面，一直以来，冠特制冷都坚持用户至上、用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。目前，冠特制冷的产品除了满足国内市场需求以外，还远销欧美、中东等国家(可定制电压三相220V 60HZ和三相480V 60HZ)。

对于公司如今能取得这些成绩，谢总认为离不开每位冠特制冷人的付出，“现在说公司成功还不算，我们还在努力当中，会以更细致的服务，提高客户的生产力！”

展台盛况

看好行业前景，冠特制冷将保持与时俱进

谈及行业的前景，谢总指出，随着中国人口的老龄化，医药行业整体需求不断增加，加上医药改革的深入以及医药电商政策的松绑，医药行业的前景还是非常好的。而医药行业是一个多学科、先进技术和手段高度融合的行业，制冷设备加热设备行业在医药行业中也是基础行业，是一个不可或缺的环节。

对此，冠特制冷将保持与时俱进，不断创新，抓住机遇。“目前我们涉及研究的有加热制冷循环器、加热循环器、制冷循环器，正在紧锣密鼓研发的是pcu控温系统，并且已经找到了一个好的解决方法。”谢总如是表示。

那么，在本次展会上，冠特制冷带来了哪些主打产品，产品优势又有哪些呢？谢总简单介绍了冠特制冷此次参展的高低温一体机、小型加热制冷循环器以及一些防爆的高低温设备。其中，小型加热制冷循环器具有体积小的特点，属于桌面型，谢总表示目前国内可能没有几家做这么小型的设备；防爆的高低温设备则具有控温精度准、产品稳定性高、可稳定运行、升降温速度快等特点。

值得一提的是，从超高温的降温层面上来讲，冠特制冷在行业属于比较靠前的企业，“我们可以在300度甚至更高的温度直接开始压缩制冷。”谢总介绍道。

冠特制冷本着以市场和用户需求为导向，以科技为中心，引用国际先进技术，不断推陈出新，紧随市场步伐，满足市场需求。公司始终坚持从产品的设计、元器件的采购、筛选，到生产工艺流程、包装运输等都严格按ISO9001国际质量认证要求规范化管理，力求产品精益求精、价格合理、服务满意周到。谢总透露，按照冠特制冷的规划，未来五年，要把更多的精力跟资金投入到新产品的研发跟生产当中去！部分展品展示

因此在化工制药、化学实验室，中试工厂和等工业过程中，反应釜冷热一体机要求使用高度动态的温度控制系统。当控制反应釜温度时，须以高速度和可靠性来补偿放热和吸热反应。选择反应釜冷热一体机须考虑多种影响和条件。

　　反应釜冷热一体机的应用都会涉及到不锈钢和玻璃反应釜。不锈钢材质的反应釜更加坚固耐用，而玻璃反应釜则能够让用户观察釜体中的反应过程。对于玻璃反应釜，为了应用的安全性，需要考虑众多注意事项。

　　反应釜一般都具有一个内部腔体，需要进行温度控制的物料就盛放在这个腔体中。内部腔体被一个可通入导热油的夹套包围着，温度控制系统与反应釜的夹套连接。为了控制反应釜的温度，导热油在温控设备中被加热和制冷。温度控制系统持续将导热油通过循环泵打进反应釜的夹套中，反应釜内部的温度突变，将通过温控设备的快速加热和制冷来进行补偿，实现动态平衡。

　　一个好的反应釜冷热一体机须具备足够的制冷和加热功率。制冷和加热功率影响体系达到设定温度的速度。要计算出加热/制冷功率，用户需要考虑到物料的质量、实际温度与设定温度的温差、预期的制冷和加热时间以及浴液的比热容。

　　反应釜冷热一体机有风冷和水冷两种类型。风冷型设备不需要用到冷却水，设备制冷过程中产生的热量会直接散入周围的空气中。水冷型设备，需要与冷却水连接使用，它不会将余热散到小实验室中。对于需要与环境隔绝的应用来说，使用水冷型设备即能形成一个全封闭的系统。

　　反应釜冷热一体机凭借其制冷、加热控温系统的优点，正越来越受到市场的青睐，打造的整体解决方案涵盖制药、化工、新能源汽车、轻工、石化、环境、医药、环保、军工、精细与日用化工等领域得到广泛应用外，其应用规模和领域仍在不断拓宽中。

300度高低温循环一体机能够实现高温200℃，低温-20℃恒温测试，为用户提供热冷受控，温度均匀恒定的场源，也可作为直接加热、制冷、辅助加热、辅助制冷的热源或冷源，整个量程范围的温度控制，，应用于石油化工、制药等化学反应工艺过程控制，半导体扩散炉扩散工艺控制，对反应釜、全自动合成仪器、萃取以及冷凝装置的恒温控温或外循环应用。

300度高低温循环一体机的使用是离不开其规范的使用操作，300度高低温循环一体机在销售的时候会随设备出厂相应的300度高低温循环一体机使用说明书，用户在使用的时候可以提前了解下。

　　300度高低温循环一体机又称低温恒温浴槽，是自带制冷的高精度恒温源，兼具小型300度高低温循环一体机的功能。广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性，测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。根据低温循环设备开口尺寸的不同，可在300度高低温循环一体机内进行恒温实验，亦可通过软管与其他设备相连接，与恒温源配套使用。

　　300度高低温循环一体机使用工作电源：220V/50Hz，电源功率应大于仪器的总功率，电源须有良好“接地”装置，使用300度高低温循环一体机内加入液体介质，介质液面应低于工作台板30mm左右，否则通电工作时会损坏加热器。使用温度高于室温时请关闭制冷，300度高低温循环一体机内完全可以恒温。300度高低温循环一体机使用温度高于30℃时请不要用乙醇，以免发生危险，（由于高温时挥发速度比较快，易发生危险）。

　　300度高低温循环一体机应放置在干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物，当300度高低温循环一体机工作温度较高时，应注意不要开启上盖，手勿进入槽内，以防烫伤，300度高低温循环一体机使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源；做好清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁。

反应釜油加热循环装置是某些行业有制冷加热控温工艺需求的设备，那么，在使用反应釜油加热循环装置的时候需要注意哪些方面呢？

设备安装环境要求。比如在薄膜、半导体、芯片等无尘生产车间，设备使用环境保持清洁，反应釜油加热循环装置明显就更为符合实际的需求，工作过程不会造成污染，反应釜油加热循环装置则难以避免出现油烟、污渍等。

　　设备实际温度需求。若像一些控温工艺，只需要120℃左右的温度控制就OK了，使用200℃反应釜油加热循环装置给设备提供120℃的温度控制，有点大材小用、牛鼎烹鸡了，大可不必。

　　设备价格。反应釜油加热循环装置价格整体比反应釜油加热循环装置要便宜很多，使用的水泵、加压泵功率较小，加热器功率也比较低，价格相对较低。反应釜油加热循环装置的油泵为耐高温型，外加使用额外的板式换热器，成本较高。这样使用反应釜油加热循环装置代替反应釜油加热循环装置，要多花很多钱，也是不必要的支出。

　　长期使用成本。反应釜油加热循环装置使用水为热媒，直接取用，没有什么耗费，日常保养只需对管道进行除水垢和杂质清理。反应釜油加热循环装置使用的导热油需要定期进行更换，每次更换都应对管道进行除积碳，过程耗时长，操作比较复杂，使用新油还要进行煮油脱水排气，相比于反应釜油加热循环装置，属于比较麻烦的。长久使用，反应釜油加热循环装置的花费要比反应釜油加热循环装置多很多。