K / AE系列开式搪玻璃反应釜是一种带有搅拌器的分体式搪玻璃钢制压力容器,包括一个釜器主体和一个可分离的盖子,该盖子通过法兰、垫圈和钩形卡子连接并密封到主体上。 开式搪玻璃反应釜拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理或更换。釜体加热和冷却方法是通过釜体夹套的蒸汽、水、导热油等温度介质。
技术参数:
公称容积: 50~5000升 (国标K系列); 63~6300升 (德标AE系列);6300~12500升(非标定制)
釜体设计压力:0.25Mpa, 0.6Mpa,1.0Mpa
夹套设计压力:0.6 Mpa;夹套类型:U型或外半盘管式
设计工作温度: -20 to 200 Deg.C(国标K系列),-25 to 230 Deg.C(德标AE系列)
搪玻璃层厚度:0.8 - 2.0 mm(K 系列); 1.5 - 2.3 mm(AE 系列)
搪玻璃搅拌类型 (可指定):框式/锚式, 桨式,叶轮式, 推进式, 桨叶组合式或根据客户需求定制. 搅拌驱动:三相异步交流电动机(客户需指定防爆等级及是否需要变频调速) 减速机类型 (指定):摆线针轮减速机,斜齿轮减速机
密封类型:填料密封(0.25 Mpa);单端面机械密封 (0.4 Mpa);双端面机械密封(0.6 Mpa, 1.0 Mpa);磁力机封(需定制)
工作介质:有机酸,无机酸,有机溶剂和弱碱性介质(**、含氟离子介质、pH值大于12的强碱以及温度超过180度、浓度超过30%的浓磷酸除外)
搪玻璃电火花测试:搪烧后20KV, 出厂前10KV
抗温差急变:冷冲击: 110 摄氏度, 热冲击: 120 摄氏度
设计制造标准:依据GB/T 150-2011,GB/T 25025-2010, GB/T 25027-2018; ASME Section VIII Div 1 Ustamped, DIN28136或根据客户要求定制
•优异的耐腐蚀性 - 搪玻璃设备极耐酸和碱腐蚀(氢氟酸和热浓磷酸除外),程明可根据用户工作介质的特性设计具有极高耐腐蚀性能的瓷釉配比
•防粘结性 - 许多原料物质不会粘在玻璃表面,但会粘结在金属表面
•保证原料纯度 - 搪玻璃设备具有食品和药品应用的高质量标准
•灵活性 - 搪玻璃设备可以处理各种化学条件
•易于清洁 - 搪玻璃设备可实现快速、轻松的清洁和消毒。
•没有催化作用 - 消除了在用各种金属制成的容器中可能发生的催化作用的可能性
•经济性 - 成本可与不锈钢相媲美,可部分替代大多数昂贵的耐腐蚀金属,如钛、钛,钽,哈氏合金等。
•优异的绝缘性能 - 20KV高频火花测试时,电火花无法穿透玻璃衬里
•耐热性 - 导热率仅为金属的1%至0.1%
•耐冲击性 - 程明优质产品的耐冲击性为260 * 10-3J
•定制设计 - 根据客户的条件和要求进行设计和制造
产品优势:
低温冷喷、高温缓烧技术保证瓷层结合紧密,不易崩瓷