我公司生产的NJP-1200D全自动胶囊灌装机是经过多次创新和改进的第三代创新产品。新产品配备了先进的技术和完善的配置。它不仅涵盖了国产同型号胶囊灌装机的所有功能和效果,而且有五项创新,其中三项已于2016年5月11日获得中华人民共和国国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。创新型NJP-1200D全自动胶囊灌装机,其性能和质量均达到国内行业**水平,已通过浙江省包装机械产品质量检验中心检验。
1.胶囊的打开和锁定可以自动控制,安全方便。
2、配备点动控制系统,上下模具的清洗、装卸操作简单方便。
3、设有闸门控制安全系统和机械故障安全系统,提供自动报警和停机功能。
4.当缺少空胶囊或粉末时,将启动自动报警和关闭。
5.HMI上设计了丰富的功能,包括生产过程中的计数和显示功能,如果需要,可以与打印机链接,打印生产日期、批号、数量等信息。
6.胶囊分离室由密封导轨驱动,可以防止有缺陷的胶囊和灰尘在胶囊展开过程中进入分离室,确保操作的稳定性。
7.胶囊吸收、推动、锁定以及有缺陷的胶囊拒收的轴都用两层密封圈密封,其中第一层密封采用橡胶(NBR)以防止润滑损失,第二层密封采用进口硅橡胶密封圈(SIL)以防止粉末进入轴承,有效解决了因漏粉造成轴承损坏和卡轴的问题。
8.高精度全封闭转台的两个水平轴采用聚四氟乙烯无油轴承,采用进口硅橡胶密封圈(SIL)密封,防止粉末进入转台内腔,确保转台的运行精度,无需添加润滑。
9.平面凸轮以双轨模式运行,其中两个轴分开运行。它可以提高操作精度,同时消除下模与剂量盘碰撞的可能性。
10.高精度凸轮分光器采用德国蔡司的光学分光头。分度主轴在CNC中一次加工完成,在机器快速运转的同时,保证了转盘和配料盘的准确分度,从而保证了灌装的精度。凸轮分流器的精度更高,也为机器提供了更长的使用寿命。
11.操作凸轮全部经过20crmoti渗碳淬火处理,然后在数控磨床上一次性加工,确保了凸轮的精度和统一性,使用寿命更长。